Hora de publicación: 2022-12-07 Origen: Sitio
Sistema de inspección visual es medir y juzgar con máquinas en lugar de ojos humanos. La máquina de inspección visual se refiere a convertir el objeto capturado en la señal de imagen a través de productos de visión artificial (es decir, dispositivos de captura de imágenes, incluidos CMOS y CCD) y transmitirlo a un sistema de procesamiento de imágenes dedicado, y convertirlo en señal digital de acuerdo con la distribución de píxeles, el brillo , color y otra información; El sistema de imágenes realiza varias operaciones en estas señales para extraer las características del objetivo, y luego controla la acción del equipo en el sitio de acuerdo con los resultados de la discriminación. Es un mecanismo valioso para la producción, ensamblaje o empaque. Tiene un valor inestimable para detectar defectos y evitar que los productos defectuosos se entreguen a los consumidores.
Los defectos típicos que se pueden identificar mediante inspección visual incluyen: Defectos de etiqueta, defectos de sellado y limitación, defectos de integridad de productos y envases, defectos de impresión y defectos del contenedor.
| Artículos de prueba | Descripción del contenido de detección |
Inspección de botella completa | Cantidad de llenado adecuada; Si la cubierta existe, altura, color y sesgo; etiqueta Presencia, ubicación e identificación. |
| Detección de posición de tapa correcta | Detección de tapa: existencia, altura, inclinación, color, integridad del cinturón de seguridad. |
| Medición del cuello de la botella (borde a borde, altura y ancho de hilo) | Detectar el ancho (E - borde a borde), altura (h) y ancho de hilo (t) del cuello de botella de vidrio. |
| Detección de planitud | Revise la parte superior del recipiente en busca de cabello, líneas de seda o planos ondulados debido a cortes desiguales durante el ajuste fino. |
| Detección de contaminantes | Detectar cualquier defecto en la pared lateral del contenedor, como polvo, cicatrices, manchas y partículas incorporadas o superficiales acumuladas durante el moldeo por inyección. |
| Otras pruebas | Verificación del código de código de barras/QR, verificación del número de control de etiqueta (LCN), detección de etiquetas inclinadas, detección de etiquetas de esquina, inspección de existencia de etiqueta, etc. |
Ventajas del sistema de inspección visual:
1. La medición sin contacto no causará ningún daño al observador y lo observado, mejorando así la confiabilidad del sistema.
2. Tiene un amplio rango de respuesta espectral, como el uso de medición infrarroja invisible para el ojo humano, que expande el rango visual del ojo humano.
3. Es difícil para los humanos observar el mismo objeto durante mucho tiempo debido al trabajo estable de mucho tiempo, mientras que la visión artificial puede realizar tareas de medición, análisis y reconocimiento durante mucho tiempo.
4. El uso de soluciones de visión artificial puede ahorrar muchos recursos laborales y aportar beneficios considerables a la empresa.
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